1. هغه مواد چې معمولا د شیټ فلزي پروسې کې کارول کیږي
سړه رول شوي فولاد
سړه رول شوي محصولات په عمده ډول په ساختماني ، سپک صنعت ، د کور وسایلو ، بریښنایی میخانیکي ، موټرو او نورو صنعتونو کې کارول کیږي.محصول د شکل او جیومیټریک ابعادونو لوړ دقت ، د ورته رول مستحکم فعالیت ، او د سطحې ښه کیفیت ځانګړتیاوې لري.
SGCC
د کوچنیو کورنیو وسایلو خورا پراخه لړۍ، چیرې چې ظاهري بڼه ښه ده.د سپنګل ټکي: نورمال منظم سپنګل او لږ تر لږه سپنګل او دا ممکنه ده چې د هغې د کوټ کولو له لارې توپیر وکړي: د مثال په توګه، Z12 پدې معنی چې د دوه اړخیزه کوټینګ ټول مقدار 120g/mm2 دی.
SGCC د ګرم ډیپ ګالوانیز کولو په جریان کې د کمولو انیل کولو پروسه هم لري ، او سختۍ یو څه سخته ده ، نو د شیټ فلزي ټاپه کولو فعالیت د SECC په څیر ښه ندي.د SGCC د زنک طبقه د SGCC په پرتله ضعیفه ده، مګر دا پروسس کول اسانه دي کله چې د زنک طبقه ضخامت وي.زنک لرې شوی، او SECC د پیچلو ټاپه کولو برخو لپاره ډیر مناسب دی.
5052 المونیم الیاژ
د 5052 المونیم الیاژ ځینې غوره ویلډینګ ځانګړتیاوې لري، د بشپړ بشپړولو غوره ځانګړتیاوې لري، د مالګې د اوبو غوره مقاومت لري، مګر په اسانۍ سره ماشین نه کیږي.دا الیاژ د تودوخې درملنې وړ هم ندي او یوازې د کار سخت کولو پروسې په کارولو سره قوي کیدی شي ، د 5052-H32 ترټولو عام پروسیجر دی (د کار سختولو په اړه د نورو معلوماتو لپاره ، د 5052 المونیم الیاژ په اړه زموږ مقاله لیدو ته وړیا احساس وکړئ. ټایپ 5052 المونیم د غیر تودوخې درملنې وړ مرکبونو کې هم په پام کې نیول شوی ، 5052 المونیم د شیټ او پلیټ فلز په څیر ښه کار کوي ، د 5052 المونیم ډیر ځواک سره ترکیب کوي. دا پدې مانا ده چې دا د نورو المونیم الیاژونو په څیر د مالګې اوبو د ککړتیا لپاره حساس ندي، دا د سمندري غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب جوړوي، دا اکثرا په بریښنایی تړلو، هارډویر نښو، فشار رګونو، او طبي تجهیزاتو کې کارول کیږي.
سټینلیس سټیل 304
SUS 304 د عمومي هدف سټینلیس فولاد دی چې په پراخه کچه د تجهیزاتو او برخو جوړولو لپاره کارول کیږي چې د ملکیتونو ښه ترکیب ته اړتیا لري (د سنز مقاومت او جوړښت).
سټینلیس سټیل 316
SUS316 د بلیډونو، میخانیکي برخو، د پټرولیم د تصفیه کولو وسایلو، بولټ، مغز لرونکو، پمپ راډونو، د 1 ټولګي میزونو (کټلري او فورک) جوړولو لپاره کارول کیږي
2. د شیټ فلز لپاره د سطحې عام درملنه
الکتروپلیټ:
د الیکټرولیسس په واسطه په میخانیکي محصولاتو کې د مختلف فعالیت میټریکس موادو سره د ښه تعقیب شوي فلزي کوټینګونو زیرمه کولو ټیکنالوژي.د الیکټروپلټینګ طبقه د ګرم ډیپ پرت په پرتله ډیر یونیفورم دی، او عموما پتلی دی، د څو مایکرون څخه تر لسګونو مایکرون پورې.د الیکټروپلټینګ په واسطه ، آرائشی محافظتي او مختلف فعال سطحي پرتونه په میخانیکي محصولاتو کې ترلاسه کیدی شي ، او ورک پیسونه چې اغوستل شوي او په غلط ډول ماشین شوي هم ترمیم کیدی شي.برسېره پر دې، د مختلفو electroplating اړتیاوو مطابق مختلف دندې شتون لري.یوه بیلګه په لاندې ډول ده:
1. د مسو تخته: د پریمر په توګه کارول کیږي ترڅو د الکتروپلاټینګ طبقې د چپکولو او زنګ مقاومت ښه کړي.
2. نکل پلیټینګ: د پریمر په توګه کارول کیږي یا د ظهور په توګه د زنګ مقاومت ښه کولو او پوښاک مقاومت (د دوی په مینځ کې ، کیمیاوي نکل په عصري ټیکنالوژۍ کې د کروم پلیټینګ په پرتله ډیر د پوښ مقاومت لري).
3. د سرو زرو تخته: د ارتباطي تماس مقاومت ته وده ورکول او د سیګنال لیږد ښه کول.
4. د پیلاډیم نکل پلیټینګ: د ارتباطي تماس مقاومت ته وده ورکوي، د سیګنال لیږد ته وده ورکوي، او د سرو زرو په پرتله لوړ پوښاک مقاومت لري.
5. د ټین او لیډ پلیټ کول: د ویلډینګ وړتیا ته وده ورکوي، او ډیر ژر به د نورو بدیلونو لخوا بدل شي (ځکه چې ډیری لیډ اوس د روښانه ټین او میټ ټین سره پلی کیږي).
پوډر پوښل / لیپت:
1. د یو پوښ په واسطه یو غټ پوښ ترلاسه کیدی شي.د مثال په توګه، د 100-300 μm کوټ باید له 4 څخه تر 6 ځله د عام محلول پوښاک سره پوښل شي، پداسې حال کې چې دا ضخامت په یو وخت کې د پوډر کوټ سره ترلاسه کیدی شي..د کوټ کولو مقاومت خورا ښه دی.(موږ وړاندیز کوو چې تاسو د "میخانیکي انجینر" عامه حساب ته پاملرنه وکړئ ، او ژر تر ژره د وچو توکو او صنعت معلوماتو پوهه کې ماسټر شئ)
2. د پوډر پوښښ هیڅ محلول نلري او د دریو فاضله موادو ککړتیا نلري، کوم چې د کار او حفظ الصحې شرایط ښه کوي.
3. نوې ټیکنالوژي لکه د پوډر الیکټروسټاټیک سپری کول غوره شوي، کوم چې لوړ موثریت لري او د اتوماتیک اسمبلی لاین رنګ کولو لپاره مناسب دی؛د پوډر کارولو کچه لوړه ده او بیا کارول کیدی شي.
4. د ترموسیټینګ ایپوکسی ، پالیسټر ، اکریلیک سربیره ، د تودوپلاسټیک غوړ مقاومت لرونکي لوی شمیر شتون لري چې د پوډر کوټینګ په توګه کارول کیدی شي ، لکه پولیټین ، پولی پروپیلین ، پولی سټیرین ، فلورین شوی پولیتر ، نایلان ، پولی کاربونیټ او مختلف فلورین رالونه او داسې نور.
الکتروفورسیس
د الیکټروفورټیک پینټ فلم د بشپړ ، یونیفورم ، فلیټ او نرم پوښ کولو ګټې لري.د الکتروفورټیک پینټ فلم سختۍ ، چپکونکي ، د زنګون مقاومت ، د تاثیر فعالیت او د ننوتلو فعالیت په څرګند ډول د نورو کوټینګ پروسو څخه غوره دي.
(1) په اوبو کې د محلول شوي رنګ او اوبو کارول د منحل کولو وسیلې په توګه ډیری عضوي محلول خوندي کوي ، د هوا ککړتیا او چاپیریال خطرونه خورا کموي ، خوندي او صحي دي ، او د اور له پټ خطر څخه مخنیوی کوي؛
(2) د کوټینګ موثریت لوړ دی، د کوټینګ ضایع کم دی، او د کوټ کارولو کچه کولی شي له 90٪ څخه تر 95٪ پورې ورسیږي؛
(3) د کوټینګ فلم ضخامت یونیفورم دی ، چپکونکی قوي دی ، او د کوټینګ کیفیت ښه دی.د ورک پیس ټولې برخې لکه داخلي پرتونه ، ډیپریشنونه ، ویلډز او نور کولی شي یونیفورم او نرم پینټ فلم ترلاسه کړي ، کوم چې د پیچلي شکل ورک پیسونو لپاره د کوټینګ نورو میتودونو ستونزه حل کوي.د پوښ کولو ستونزې؛
(4) د لوړ تولید موثریت، اتوماتیک دوامداره تولید په ساختمان کې احساس کیدی شي، کوم چې د کار موثریت خورا ښه کوي؛
(5) تجهیزات پیچلي دي، د پانګونې لګښت لوړ دی، د بریښنا مصرف لوی دی، د وچولو او درملنې لپاره د تودوخې درجه لوړه ده، د رنګ او کوټ کولو مدیریت پیچلی دی، د ساختمان شرایط سخت دي، او د فاضله اوبو درملنه اړینه ده. ;
(6) یوازې د اوبو محلول پینټ کارول کیدی شي، او د کوټینګ پروسې په جریان کې رنګ نشي بدلیدلی، او د اوږدې مودې لپاره ذخیره کولو وروسته د پینټ ثبات کنټرول ستونزمن دی.(7) د الکتروفورټیک کوټینګ تجهیزات پیچلي دي او د ټیکنالوژۍ مینځپانګه لوړه ده ، کوم چې د ثابت رنګ تولید لپاره مناسب دی.
د پوسټ وخت: جون-07-2022
